Ключевые технические преимущества Ткань с ножом В надувных веслах и надувных лодках
Ткань для выбросов стежка представляет собой композитный материал, изготовленный из высокопрочной полиэфирной или нейлоновой пряжи вертикально и покрытый ТПУ/ПВХ. Его применение в области надувных байдарков (ISUP) и надувных лодок полностью изменило предел производительности традиционных надувных продуктов.
1. Ультра-высокая структурная стабильность: технология вертикальной пряжи ткачества
Основной принцип: уникальность капля стежка состоит в том, что верхние и нижние слои ткани соединены тысячами вертикальных пряжи, образуя жесткую «сотовую структуру» после инфляции, и его устойчивость к деформации намного превосходит традиционные однослойные материалы из ПВХ.
Влияние отрасли:
Надувные ложаные платы могут выдерживать высокое давление 15-25 фунтов на квадратный дюйм, сравнимое с устойчивостью жестких SUP;
Прочность на надувные лодки надувных лодок улучшается, чтобы избежать феномена «мягкого дна», подходящего для высокоскоростного плавания.
2. Идеальный баланс между легкостью и портативностью
Сравнение материалов: капля стежка на 20-30% легче традиционных сетчатых тканей, и имеет более высокую прочность (сопротивление разрывов 50-80 Н/мм²).
Пользовательский ценность:
Надувные доски для весла можно сложить до размера рюкзака, весом всего 8-12 кг, что облегчает их транспортировку;
Надувные лодки не требуют прицепов, а объем хранения уменьшается на 60%, что делает их пригодными для приключений на открытом воздухе.
3. Отличное сжатие и устойчивость к усталости
Данные тестирования давления:
В тесте на циклическую инфляцию и дефляцию (более 10 000 раз) потеря прочности шов Drop Stitch составляет <5%, в то время как обычные швы из ПВХ подвержены растрескиванию;
При динамических нагрузках (таких как воздействие волны), вертикальные пряжи рассеивают напряжение, чтобы избежать локального выпуклости.
4. Индивидуальный дизайн и гибкость производства
Преимущества процесса:
Плотность пряжи регулируется (например, 200-1000 нитей/квадратный метр) для удовлетворения различных требований давления;
Может быть лазерным разрезом и образованным для поддержки сложных трехмерных структур (таких как многокамерная конструкция надувных лодок).
5. Экологическая адаптивность и долговечность
Сопротивление погоды:
Покрытие TPU является устойчивым к ультрафиолетовым ультрафиолетовым и устойчивым к соль-алкали, продлевает срок службы на открытом воздухе до 5-8 лет (около 3 лет для обычного ПВХ);
Производительность стабильна в диапазоне температур от -30 ° C до 80 ° C.
Стоимость технического обслуживания:
Нет необходимости в частых ремонтах клея (традиционный ПВХ требует регулярного ремонта швов), снижая затраты на долгосрочное использование.