В области Высококачественные надувные лодки Технология покрытия из ПВХ играет жизненно важную роль. Он определяет не только внешний вид и текстуру надувной лодки, но и ее долговечность, безопасность и функциональность. Ниже приведены пять стандартов производительности, на которые поставщики должны обратить внимание при выборе технологии покрытия из ПВХ:

3200GSM SUP, спортивный матрас и воздушная трасса, усиленная изделия из ПВХ

I. Износ сопротивления
(I) Важность износостойкости
Во время использования высококлассных надувных лодок они будут столкнуться с различными сложными условиями, такими как пляжи, камни, доки и т. Д.
(Ii) Метод испытания на износ
Обычно используется метод испытаний на истирание табера. Исправьте образец покрытия на вращающейся платформе, примените определенное давление, установите его контакт с шлифовальным рулем и поверните его определенное количество раз, а затем измерьте износ покрытия. После нескольких тестов на износ износ высококачественных ПВХ покрытий должен быть очень маленьким, и на поверхности не должно быть очевидных повреждений.
(Iii) меры по улучшению устойчивости к износу
Добавление износостойких наполнителей, таких как кремниевый карбид и оксид алюминия, к формуле покрытия из ПВХ может значительно улучшить устойчивость к износу покрытия. В то же время оптимизация процесса отверждения покрытия, чтобы сделать структуру покрытия более компактной, также может повысить его сопротивление износа.

II Производительность антиультравиолета
(I) важность антиультравиолетовых результатов
Когда надувная лодка в течение долгого времени подвергается воздействию солнца, ультрафиолетовые лучи ускорят старение ПВХ -покрытия. Пластизатор в покрытии ускорит улетучение, заставляя покрытие становиться хрупким, исчезающим и трещинным, что в конечном итоге влияет на структурную целостность и срок службы надувной лодки.
(Ii) Метод испытаний на производительность против ультравиолетов
Используйте испытательную испытательную камеру ультрафиолетового ускоренного старения для тестирования. Поместите образец покрытия в испытательную камеру, чтобы имитировать интенсивность ультрафиолета, температуру и условия влажности при естественном солнечном свете. Через определенный период времени наблюдайте за изменениями в появлении покрытия, таких как изменения цвета, поверхностное растрескивание и т. Д. После длительного ультрафиолетового облучения высококачественные покрытия из ПВХ должны поддерживать хороший внешний вид и физические свойства.
(Iii) меры по повышению устойчивости ультрафиолета
Добавление ультрафиолетовых поглотителей и световых стабилизаторов, таких как бензотриазолы и затрудненные амины, к покрытию ПВХ может эффективно поглощать ультрафиолетовую энергию и ингибировать реакцию старения покрытия. В то же время выбор из ПВХ смолы с высокой погодной сопротивлением, поскольку субстрат также является ключом к повышению сопротивления ультрафиолета.

Iii. Водонепроницаемый и дышащий
(I) Важность водонепроницаемой и дышащей
Для высококлассных надувных лодок водонепроницаемые и дышащие являются ключевыми показателями их комфорта и функциональности. Хорошая водонепроницаемая производительность может помешать влажности проникнуть в лодку и сохранить лодку сухим; В то время как воздухопроницаемость может отрегулировать давление воздуха в лодке, чтобы избежать деформации или повреждения надувной лодки, вызванной чрезмерной разницей давления между внутренней и снаружи.
(Ii) Водонепроницаемый и дышащий метод испытаний
Водонепроницаемый тест на производительность обычно принимает метод испытаний на гидростатическое давление, фиксируя образец покрытия на испытательном устройстве, применяя толщу воды с определенным давлением и наблюдая, может ли вода проходить через покрытие. В тесте на воздухопроницаемость используется тестер воздушной проницаемости для измерения количества газа, проходящего через покрытие на единицу времени при определенной разнице давления. Высококачественные ПВХ-покрытия должны иметь высокое гидростатическое давление и соответствующую воздушную проницаемость.
(Iii) меры по улучшению водонепроницаемых и дышащих свойств
Использование специальной конструкции формулы покрытия, такая как введение микропористых структур или гидрофильных наноматериалов в ПВХ -покрытие, может достичь дышащей функции при обеспечении водонепроницаемой производительности. В то же время оптимизация толщины и однородности покрытия также может улучшить стабильность водонепроницаемых и дышащих свойств.

IV Пожарная задержка
(I) важность огнезащитного задержки
В водных мероприятиях пожар является потенциальной угрозой безопасности. Покрытие из ПВХ с огненными свойствами может в определенной степени задержать распространение огня, купить драгоценное время побега для пользователей и снизить риск возникновения пожарных аварий.
(Ii) Метод испытаний на противодействие пожарной охране
Тест в соответствии с международными стандартами, такими как UL94. Поместите образец покрытия в определенную среду сгорания и наблюдайте за его скоростью сжигания, высоте пламени, наличием или отсутствием капающих и других показателей. Высококачественное ПВХ-покрытие должно достигать определенного уровня огнезащитного, такого как уровень UL94-V0 или V1, что указывает на то, что оно обладает хорошими замедленными свойствами.
(Iii) меры по улучшению противопожарной задержки
Добавление огнестойковых замедлений, таких как галогенные огнестойковые замедления и фосфор -плавные замедления, к покрытиям из ПВХ могут эффективно снизить характеристики сжигания покрытия. В то же время, оптимизируя структурный дизайн покрытия, такой как увеличение толщины покрытия или принятие многослойной конструкции покрытия, огненная задержка также может быть улучшена.

V. Экологические показатели
(I) важность экологических показателей
Благодаря постоянному улучшению экологической осведомленности, потребители уделяют все большее внимание к экологическим показателям высококлассных надувных лодок. ПВХ покрытия с плохими характеристиками окружающей среды могут содержать вредные вещества, такие как фталатные пластификаторы и тяжелые металлы, которые будут выпущены во время использования и наносят вред здоровью человека и окружающей среде.
(Ii) Метод испытаний на экологическую производительность
Используйте газовую хроматографическую спектрометрию (GC-MS) и другие инструменты для анализа содержания вредных веществ в покрытии. Например, содержание фталатных пластификаторов должно соответствовать соответствующим стандартам, таким как правила охвата ЕС. В то же время, содержание тяжелого металла в покрытии протестируется, чтобы обеспечить его соответствие экологическим стандартам.
(Iii) меры по повышению эффективности экологии
Выберите экологически чистые смолы и добавки из ПВХ, такие как пластилизаторы и стабилизаторы без фталатов с низким содержанием тяжелых металлов, чтобы обеспечить экологические характеристики покрытия из источника. В то же время оптимизация производственного процесса и сокращение генерации и остатка вредных веществ также являются важными способами повышения эффективности экологии.